Silliqlash abraziv va silliqlash g'ildiraklari yordamida ishlov beriladigan qismdan ortiqcha materiallarni olib tashlashning ishlov berish usulini anglatadi. Jarayonning maqsadi va talablariga qarab, silliqlash jarayonlarining turli shakllari mavjud. Rivojlanish ehtiyojlariga moslashish uchun silliqlash texnologiyasi aniqlik, past pürüzlülük, yuqori samaradorlik, yuqori tezlik va avtomatlashtirilgan silliqlash tomon rivojlanmoqda. Silliqlash usullari ko'p shakllarda bo'ladi, lekin ishlab chiqarishda silliqlash, birinchi navbatda, silliqlash g'ildiraklari bilan silliqlashni nazarda tutadi. Foydalanish va boshqarish qulayligi uchun silliqlash usullari odatda silliqlash mashinasining silliqlash shakliga va ishlov beriladigan ob'ektga qarab to'rt turga bo'linadi:
1. Tegirmonning aniqligi bo‘yicha: qo‘pol silliqlash, yarim{1}}pardalash, pardozlash, oyna silliqlash, ultra-pardalash.
2. Oziqlantirish usuli bo'yicha: Dalgali silliqlash, uzunlamasına silliqlash, sekin ozuqa silliqlash, ozuqasiz silliqlash, doimiy bosimli silliqlash, miqdoriy silliqlash.
3. Maydalash usuli bilan: tasmali silliqlash, markazsiz silliqlash, yuz silliqlash, periferik silliqlash, keng g'ildirak silliqlash, profil silliqlash, kontur silliqlash, tebranish silliqlash, yuqori-tezlikli silliqlash, og'ir-ish silliqlash, doimiy bosimli silliqlash, qo'lda silliqlash, quruq silliqlash, maydalash, va hokazo.
4. Qayta ishlangan sirt bo'yicha: tashqi silindrsimon silliqlash, ichki silindrsimon silliqlash, sirt silliqlash va chiqib ketish qirralarini silliqlash (tishli silliqlash va ipni silliqlash).